• 汽车副仪表板左侧饰框模具 – 气辅成型+包覆注塑ABS内饰模具
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汽车副仪表板左侧饰框模具 – 气辅成型+包覆注塑ABS内饰模具
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汽车副仪表板左侧饰框模具 – 气辅成型+包覆注塑ABS内饰模具

本注塑模具专用于汽车副仪表板左侧饰框,结构刚性与轻量化对该部件至关重要。为在厚壁结构筋上实现所需强度且不产生表面缩痕,采用气辅注塑技术,形成内部中空通道,优化材料使用并防止变形。此外,模具集成包覆注塑工艺,确保ABS基材与二次功能层之间精确牢固结合。工程重点在于保持严格的间隙面差公差,确保饰框在一级供应商的振动及耐久性测试下,与中控台总成及相邻座舱模块无缝集成,模具寿命50万次,适配800T注塑机。

类别:

关键词:

汽车副仪表板左侧饰框模具 – 气辅成型+包覆注塑ABS内饰模具

产品详情

汽车副仪表板左侧饰框模具 -

气辅成型+包覆注塑ABS内饰模具

 

产品介绍

本注塑模具专用于汽车副仪表板左侧饰框,结构刚性与轻量化对该部件至关重要。为在厚壁结构筋上实现所需强度且不产生表面缩痕,我们采用气辅注塑技术,形成内部中空通道,优化材料使用并防止变形。此外,模具集成包覆注塑工艺,确保ABS基材与二次功能层之间精确牢固结合。我司工程重点在于保持严格的间隙面差公差,确保饰框在一级供应商的振动及耐久性测试下,与中控台总成及相邻座舱模块无缝集成。

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规格参数

成型周期:45 - 65秒(根据实际生产调整)

模具寿命:最高50万次注塑

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应用领域

中控台模块:副仪表板的结构支撑及装饰框架

复杂内饰总成:需要集成软触感或密封表面的多材料部件

轻量化座舱方案:利用气辅通道技术实现减重的高刚性内饰框架

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*注:请务必准确填写相关信息,并保持沟通畅通,我们将尽快与您取得联系

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