精加工注意事项，工业要求
2024-04
精加工是一种几乎不进行切削或完全不进行切削的铸造工艺，是铸造行业中一种优良的工艺技术，其应用十分广泛。选择精加工工艺的原因如下：
它可采用通用材料，并能大量利用废金属和可回收资源。与传统锻造方法相比，其能耗更低。成本适中，综合经济性能良好，能源消耗不高，耗材也较少。该铸造工艺适应性广，不受铸件尺寸、厚度及形状复杂程度的限制，生产方式便捷。熔模铸造具有较高的尺寸精度和表面光洁度，可大幅减少机加工的工作量。尤其适用于铸造高温合金铸件，如喷气发动机叶片、流线型轮廓及冷却腔体等，这些部件采用传统机械加工技术难以成形。铸件尺寸精度高，机械加工余量小，从而节省了加工时间和金属材料。
精密加工的工业要求如下：
1. 形成一套科学合理的结构，将生产、教育与培训基地有机结合起来，持续为企业输送人才，并不断开发新型铸造材料，以满足日益增长的铸造材料需求，同时逐步加大技术进出口力度。
2. 必须完成产业结构调整，淘汰一批技术水平低、产品质量差、污染严重、经济效益不佳的小型铸造厂，形成相对集中的“小型巨头”和“龙头企业”，实现“化工化、规模化”生产。
3. 在增长方式上，实现从劳动密集型、资源密集型向技术资本密集型的转变；从粗放型污染向绿色集约型转变；产品在质量、品种和数量上均达到世界先进水平；材料占比不断提升，整个铸造厂的生产效率和经济效益翻了一番；同时，环境污染治理取得显著成效，我国铸造材料工业体系初步建成与环境和谐发展的格局。
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2026-03-23
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