机械加工技术热处理工艺
2024-04
随着航空航天、工业、微电子工业以及现代与生物工程技术的发展，对精密机械零件（特征尺寸介于微米至毫米级别）的需求日益迫切。这类零件在结构与形状上的特殊性、材料的多样性，以及尺寸精度和表面质量的高标准，使得高精度机械零件及其微型器件和设备的应用范围不断扩大。同时，对其功能实现、材料性能、结构形态、外观设计等各方面的要求也日益提高。
随着现代精密加工的迅猛发展，精密加工技术也日新月异，逐渐涌现出许多精密加工技术方法，例如微细精密加工技术、快速成型技术以及超精密加工技术。
在精密机械加工过程中，在适当环节插入热处理，可使冷、热工序相互配合得当，避免因热处理而引起的变形。根据热处理的目的，热处理的安排通常可分为：
1、预备热处理的目的是消除毛坯在制造过程中产生的内应力，改善金属材料的切削性能，并为后续热处理做好准备。预备热处理包括回火、退火、正火等，一般安排在粗加工之前或之后。若安排在粗加工之前，可提高材料的切削性能；若安排在粗加工之后，则有利于消除残余内应力。
2、热处理一般应安排在粗加工之后、半精加工之前以及精加工前后。对于渗碳淬火、回火等会产生较大变形的热处理工序，应安排在精加工之前进行，以便在精加工过程中对热处理变形进行校正；而对于氮化等变形较小的热处理工序，则可安排在精加工之后进行。
上一个：
下一个：
2026-03-23
突破！理想汽车大尺寸模内喷涂件成功下线，万隆模具攻克1.4米超大尺寸成型难关
2026年3月19日，行业首个大尺寸模内喷涂（IMC）外饰件首件下线仪式在嘉兴隆重举行。万隆模具作为核心协办方及精密模具供应商，深度参与了理想汽车这一里程碑式项目的研发攻关。万隆团队成功攻克了1.4m×1.2m超大尺寸模具的变形控制难题，并首创全场景封胶方案，将PUR涂层膜厚公差精准控制在±0.1mm，助力理想汽车在外饰绿色制造领域实现从0到1的关键突破。
2026-03-23
创新！吉利、SABIC、敏实联合突破大尺寸IMC模内喷涂技术，即将量产！
2026年1月26日，万隆模具作为精密模具供应商参与吉利汽车、SABIC、敏实集团IMC模内喷涂战略项目的实况。重点介绍了大尺寸外饰件在模内喷涂工艺中的模具技术突破及环保优势
